微齒輪塑膠模具及其傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
微齒輪塑膠模具及其傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法不同于金屬齒輪傳動(dòng)。微齒輪塑膠模具傳動(dòng)可以通過(guò)不同的方法進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)檢驗(yàn)和測(cè)試的要求也不同。[敏感詞]超駿小編介紹微齒輪塑膠模具及其傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
通常金屬齒輪是按照基本齒條原理的切削工藝來(lái)設(shè)計(jì)的,塑料齒輪的設(shè)計(jì)者也有很多采用類似的方法。金屬齒輪定義的節(jié)園描述了齒輪與其刀具之間的安裝間隔,齒尖修形是指刀具的附加裝配和調(diào)整特性,從而加工出所需的齒形。齒輪的全切深度實(shí)際上是指刀具進(jìn)入齒輪毛坯的多少。然而,塑料齒輪并不需要這些概念,它們經(jīng)常引起混淆和誤解。
基本齒條法[敏感詞]的優(yōu)點(diǎn)是切齒可以任意搭配,塑料齒輪通常是為批量應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它的設(shè)計(jì)應(yīng)該使齒輪副裝置盡可能堅(jiān)固牢固,而不是使齒輪適應(yīng)一定的應(yīng)用范圍。
[敏感詞]列出的途徑和方法是實(shí)現(xiàn)特定傳動(dòng)要求和[敏感詞]化及優(yōu)化齒[敏感詞]能的設(shè)計(jì)方法。
目前幾乎所有的直齒微齒輪塑膠模具都是成型的,其型腔都是用線切割加工的。設(shè)計(jì)師可以設(shè)計(jì)出完全理想化的數(shù)字齒輪,然后通過(guò)線切割加工成實(shí)體齒輪。
漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)本質(zhì)上相當(dāng)于交叉帶傳動(dòng)。這些齒使用相同的傳動(dòng)路徑來(lái)產(chǎn)“生相同的旋轉(zhuǎn)效果。主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)路徑推動(dòng)從動(dòng)輪,該路徑通過(guò)穿過(guò)節(jié)點(diǎn)的皮帶從一個(gè)基圓輪移動(dòng)到另-個(gè)基圓輪。交叉帶傳動(dòng)的許多參數(shù)與齒輪傳動(dòng)完全一致, 如基圓、節(jié)圓、壓力角、基圓切線長(zhǎng)度等。通過(guò)運(yùn)動(dòng)幾何學(xué)和漸開(kāi)線原理,可以根據(jù)所需1齒輪副的減速比相對(duì)確定基輪的尺寸。在這個(gè)階段,調(diào)整尺寸并不重要,因?yàn)辇X輪終可以達(dá)到要求的尺寸。然后選擇一個(gè)基園的齒厚,在一個(gè)齒輪上畫出漸開(kāi)線齒廊和與齒輪的間隔,確定其工作壓力角。齒輪的外徑可以忽路不計(jì)。至此,檔位已經(jīng)確定,其他部分可以自行開(kāi)發(fā)。結(jié)構(gòu)齒輪的一部分沿著其配對(duì)齒輪的節(jié)園旋轉(zhuǎn),以形成配對(duì)齒輪的齒廊。齒的頂部被切掉一個(gè)光徑,第二個(gè)齒輪沿著[敏感詞]個(gè)齒輪的節(jié)圓旋轉(zhuǎn),形成齒根部分。這是根據(jù)[敏感詞]物質(zhì)條件設(shè)計(jì)的齒輪。考慮到偏心和成型公差,輪齒應(yīng)減薄或稍向外拉以有足夠的間隙,齒輪外徑公差小于[敏感詞]實(shí)體以避免干涉。
這種自展成構(gòu)建技術(shù)使設(shè)計(jì)者能夠在塑料齒輪嚙合時(shí)[敏感詞]限度地發(fā)揮它們的作用和性能??梢允过X更長(zhǎng)以增加嚙合工作面積,或者可以增加齒厚以增加齒的強(qiáng)度。仍然需要注意傳統(tǒng)齒輪涉及的重臺(tái)度和齒輪強(qiáng)度問(wèn)題。這種設(shè)計(jì)方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是, CAD繪制的幾何圖形可用來(lái)與模制齒輪進(jìn)行比較采用光學(xué)方法或掃描式坐標(biāo)丈量機(jī)進(jìn)行對(duì)比丈量。
微齒輪塑膠模具制造的下一個(gè)關(guān)鍵步驟是模具設(shè)計(jì)。在這個(gè)階段需要對(duì)塑料齒輪的幾何形狀的收縮率進(jìn)行估算,否則,很多通過(guò)檢驗(yàn)的齒輪將不能正常工作或根本不能作。
微齒輪塑膠模具的收縮很復(fù)雜,大致可以分為宏觀和局部?jī)蓚€(gè)方面?;君X輪和簡(jiǎn)單對(duì)稱齒輪的收縮量基本相同,包括齒輪外徑、齒根圓直徑、基圓和節(jié)園。單個(gè)齒輪齒的局部收縮完全不同,齒厚等參數(shù)幾乎不收縮。在某些情況下,它可能會(huì)因局部作用而膨脹,特別是在中空的結(jié)晶材料中(如尼龍和乙縮醛)。